根據(jù)鞋產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝流程，制定制鞋工藝和工藝流程，正確使用和管理鞋機，這是現(xiàn)代化機器制鞋的zui基本原則。只有遵照這原則，制鞋機械的作用才能充分發(fā)揮。制鞋機械的突出作用表現(xiàn)在：快做鞋、多做鞋、做好鞋。

快做鞋，是制鞋機械zui突出的作用，是鞋械生產(chǎn)的特點。為改變手工制鞋生產(chǎn)效率低、做鞋慢的不足，鞋機技術(shù)不斷得到創(chuàng)新與發(fā)展。

1845年，縫紉機的發(fā)明，使機器縫幫代替手縫;

1858年，單線鏈式透縫機的發(fā)明，幫和底的機器縫合開始擺脫笨重的手工操作;

1876年，裁斷機的發(fā)明，使刀模截料開始代替剪刀裁料;

1833年，繃幫機的發(fā)明，使鞋幫在內(nèi)底上的裝配效率大為提高;

1887年，釘跟機的發(fā)明，使鞋跟不再用錘子敲打....。

100多年來，各種工藝和工序的制鞋機械不斷發(fā)明和完善，使80多種鞋機生產(chǎn)效率不斷提高。

多做鞋，是制鞋機械成套性、規(guī)模化的出發(fā)點，是單機生產(chǎn)走向程序化生產(chǎn)的必然結(jié)果。提高單機的生產(chǎn)，是多做鞋的*步。把多種單機按照制鞋工藝流程組合起來，實現(xiàn)有節(jié)奏的、效率更高的生產(chǎn)方式，達到多做鞋的目的，更能發(fā)揮制鞋機械的作用。各種制鞋生產(chǎn)流水線的應(yīng)用，體現(xiàn)制鞋機械成套性和規(guī)模化。縫幫生產(chǎn)線和膠粘鞋成型與裝配生產(chǎn)線，就是科學(xué)設(shè)計生產(chǎn)流程、合理配置制鞋機械的*。

做好鞋，是在快做鞋、多做鞋的前提下，制鞋機械須確保鞋質(zhì)量。如制鞋機械不能確保鞋的質(zhì)量，制鞋機械將失去其作用。

所以，鞋機的工作原理、傳動原理、控制原理、結(jié)構(gòu)原理、產(chǎn)品質(zhì)量、各項性能等方面，必須滿足鞋產(chǎn)品的技術(shù)要求和質(zhì)量標準的需要。